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設計為可靠性奠定基礎，制造保證可靠性實現，兩者共同決定了產品出廠時的固有可靠性。設計所決定的可靠性如果在制造階段不采取管理措施，沒有先進的技術，設備和工藝來保證，就會引起可靠性退化，降低產品的可靠性。制造階段可靠性管理的基本目的是掌握，評價和控制在加工，裝配，搬運，管理和運輸過程中影響可靠性的因素...
cnc數控機床日常維護的主要內容：數控機床的日常保養，要求維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓等方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，這樣才能全面了解、掌握數控車床，及時搞好維護工作。主要的維護工作有以下內容：（1）選擇合適的使用環境。數控車床的使用環...
數控機床對機械結構的要求數控機床的主體機構有以下特點：1)由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短；2)為適應連續的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小；3)為減小摩擦、消...
我們為了保證數控機床這樣的高度自動化設備連續可靠的工作，需要具有自動檢測的功能。現代制造工業的發展，對數控機床的在線檢測技術提出了更高的要求，要實現數控機床高精度在線檢測，應對監測系統的組成、工作原理及主要誤差進行仔細地分析，才可能盡量避免誤差，或根據這些來源情況采取相應的措施，以對誤差進行補償，實...
根據數控精雕機磨損的規律,預防為主,保養結合,是數控設備檢修工作的正確方針,但是,在實際維修操作當,由于修理機械的期間除了會產生各種維修費用之外,還會引起一定的停工損失,尤其在加工生產繁忙的情況下往往由于吝惜有限的停工損失而寧愿讓數控機床帶病工作,不到逼不得已怕情況下絕不會進行修理,很多加工企業的數控操作者都...
隨著現代制造業的迅速發展，數控機床越來越多地被廣泛應用，同時對數控機床定位精度、重復定位精度也日益提高，原來精密滾珠絲杠加編碼器式的半閉環控制系統已無法滿足用戶的需求。半閉環控制系統無法控制機床傳動機構所產生的傳動誤差、高速運轉時傳動機構所產生熱變形誤差以及加工過程中岡傳動系統磨損而產生的誤差，而這...
機床具有的系統性的機械相關偏差，可以被系統記錄，但由于存在溫度或機械負載等環境因素，在后續使用過程中，偏差仍然可能出現或增加。在這些情況下，SINUMERIK可以提供不同的補償功能。使用實際位置編碼器（如光柵）或額外的傳感器（如激光干涉儀等）獲得的測量值來補償偏差，從而獲得更佳的加工效果。本期給大家介紹一下S...
1、工件尺寸準確，表面光潔度差故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產生共振，放置不平穩；機床有爬行現象；加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲...
隨著發達國家先進技術和裝備的不斷引進，使我們設備維護人員的維修難度越來越大，這是不可否認的事實。但怎樣盡快適應和掌握它，是我們應該認真探討并急需解決的課題，下面就自己多年的維修經驗談一點個人體會。筆者近年引進的日立精機VA一65和HC一800兩臺加工中心，不但具有交流伺服拖動、四軸聯動功能，而且還配...
感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或轉角位移。感應同步器按其結構可分為直線式和旋轉式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成，定尺安裝在機床床身上，滑尺安裝于移動部件上，隨工作臺一起移動;旋轉式感應...
機床的操作人員，介紹了一些數控機床的操作技巧的理論知識，希望對剛剛從事的數控機床的操作者來說有一些借鑒的意義。首先，操作者需對操作的數控機床有一個全面的了解。了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的功能...
高速切削機床具有高速化、智能化和精密化的優點:機床主軸轉速高，工作臺移動速度快。主要采用電主軸結構，主軸的zui高轉速較機械結構顯著提高。如某型號跨軌式高速五軸龍門加工中心， 其主軸zui高轉速可達42 000r/min，工作臺的快速移動速度為42m/min。X/Y軸采用直線電動機驅動，與傳統滾珠絲杠傳動相比的優點是:直接傳動、...
