近日，中國重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)第七屆二次會(huì)員代表大會(huì)暨三次理事會(huì)在北京召開。2012年以來，重型機(jī)械工業(yè)運(yùn)行下行壓力逐年加大，周期性特征和新常態(tài)特征明顯。特別是國家出臺(tái)的“三去一降一補(bǔ)”調(diào)控政策，制定了2016年鋼鐵、煤炭、建材等工業(yè)壓縮富余產(chǎn)能年度完成的數(shù)量和時(shí)間。而這些行業(yè)是重型機(jī)械行業(yè)重點(diǎn)服務(wù)六十多年的傳統(tǒng)領(lǐng)域，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營、長遠(yuǎn)規(guī)劃帶來了很大的影響和沖擊。同時(shí)國家提出的降成本、補(bǔ)短板和綠色發(fā)展等要求，又給行業(yè)持續(xù)發(fā)展提出了新的方向和課題。重機(jī)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長李鏡在協(xié)會(huì)工作報(bào)告中闡述了行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展方向。

 

重機(jī)行業(yè)去年增速1.5%

 

據(jù)重機(jī)發(fā)布的權(quán)威數(shù)據(jù)顯示，2016年，我國GDP增速為6.7%，機(jī)械工業(yè)主營業(yè)務(wù)收入24.55萬億元，同比增長7.44%。重型機(jī)械行業(yè)2016年主營業(yè)務(wù)收入1.23萬億元，增速為1.50%，較上年提高了0.89個(gè)百分點(diǎn)，好于年初-3%的預(yù)期;利潤同比下降13.36%，進(jìn)出口總額同比下降13.64%;在整個(gè)機(jī)械行業(yè)中屬于增速較為緩慢的行業(yè)之一。一季度行業(yè)主營收入同比增長9.39%，同比增加7.37個(gè)百分點(diǎn);而利潤率為5.22%，增長0.6個(gè)百分點(diǎn)。

 

重機(jī)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長李鏡表示，2017年是“十三五”規(guī)劃實(shí)施之年，也是各項(xiàng)調(diào)控政策效果集中顯現(xiàn)之年，《中國制造2025》許多針對(duì)性措施落地，重型機(jī)械行業(yè)逐步由“多、快”、向“好、省”方向深入發(fā)展，今年也是習(xí)近平總書記提出“擼起袖子加油干”奮發(fā)圖強(qiáng)的大好時(shí)機(jī)。今年年初，協(xié)會(huì)走訪了部分企業(yè)，反映市場(chǎng)需求有所增長，各主要企業(yè)訂貨量好于去年同期，以“三去一降一補(bǔ)”為重點(diǎn)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革以及“智能制造”戰(zhàn)略的實(shí)施為我們創(chuàng)造許多新商機(jī)。但是受原材料價(jià)格上升、應(yīng)收款拖欠、無底價(jià)壓價(jià)招投標(biāo)等因素影響，行業(yè)完全擺脫困境，做強(qiáng)難度依然很大，行業(yè)洗牌的局面還要持續(xù)一段時(shí)間。

 

根據(jù)各方面匯總情況分析，2017年重型機(jī)械主營收入增速將達(dá)到3~5%以上，形勢(shì)遠(yuǎn)好于2016年。

 

粗放式經(jīng)營、智能制造技術(shù)薄弱

 

李鏡表示，重型機(jī)械企業(yè)數(shù)量多，大多數(shù)企業(yè)的發(fā)展方式仍較為粗放，產(chǎn)品特色不明顯，技術(shù)開發(fā)多是跟隨型，創(chuàng)新型人才不足并不時(shí)有走失，技術(shù)研發(fā)投入不足，創(chuàng)新能力不強(qiáng)，對(duì)目前新的技術(shù)、經(jīng)營模式實(shí)踐不多、經(jīng)驗(yàn)不足。大型企業(yè)大而不強(qiáng)，質(zhì)量水平不高而且不穩(wěn)定，知名品牌不多，國際高端市場(chǎng)占有率較低。骨干企業(yè)新的核心技術(shù)不多，創(chuàng)新基礎(chǔ)相對(duì)薄弱，引入新技術(shù)相對(duì)緩慢，適應(yīng)市場(chǎng)能力不強(qiáng)。在當(dāng)期國家的“調(diào)結(jié)構(gòu)、補(bǔ)短板、降成本”等機(jī)遇中，苦于沒有抓手，難以有所作為。

 

智能制造技術(shù)薄弱。多數(shù)產(chǎn)品和生產(chǎn)遠(yuǎn)沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，智能控制技術(shù)基礎(chǔ)欠缺，產(chǎn)品和服務(wù)升級(jí)相對(duì)緩慢，不能滿足用戶在自動(dòng)化、信息化的要求。在成本優(yōu)勢(shì)逐步消失的背景下，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)增值空間受到限制。

 

工程成套技術(shù)水平較低，大型工程的競(jìng)爭(zhēng)能力不強(qiáng)。“走出去”經(jīng)驗(yàn)不足，抗風(fēng)險(xiǎn)能力差。

 

現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展處于初期，多數(shù)企業(yè)的效果遠(yuǎn)低于預(yù)期，行業(yè)整體運(yùn)行質(zhì)量不高。

 

企業(yè)間惡性競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)獲利空間被壓縮。低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的后患使企業(yè)無法在技術(shù)升級(jí)改造方面投入資金。

 

自主創(chuàng)新，提質(zhì)增效

 

李鏡工作報(bào)告中強(qiáng)調(diào)，2017年重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)工作的思路是：按照黨中央、國務(wù)院的總體部署，貫徹落實(shí)中央經(jīng)濟(jì)工作精神和《中國制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃，深入推動(dòng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略，以“夯實(shí)基礎(chǔ)、自主創(chuàng)新，提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型發(fā)展”為基線，堅(jiān)持調(diào)查研究、典型引領(lǐng)，積極推進(jìn)調(diào)結(jié)構(gòu)、補(bǔ)短板、促轉(zhuǎn)型、穩(wěn)增長，努力保持“穩(wěn)中向好”的態(tài)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)重型機(jī)械行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

 

重型機(jī)械工業(yè)大多數(shù)企業(yè)在本輪下行區(qū)間均出現(xiàn)了明顯的下滑，突出問題是在技術(shù)創(chuàng)新、管理等基礎(chǔ)方面與優(yōu)勢(shì)企業(yè)存在很大差距。有的企業(yè)不注意收集用戶工藝需求和使用中的問題，提供的商品過于通用化;有的企業(yè)訂單好時(shí)“蘿卜快了不洗泥”，放松質(zhì)量管理和技術(shù)提升，最后無力獲取訂單;有的企業(yè)不注重成本分析，不注重通過工藝技術(shù)創(chuàng)新減低成本，成本居高不下;有的企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品缺乏基礎(chǔ)性技術(shù)數(shù)據(jù)，不搞實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，使千辛萬苦造出來的好產(chǎn)品找不到用戶，即便在用戶現(xiàn)場(chǎng)做重負(fù)荷試驗(yàn)，也會(huì)給用戶和企業(yè)造成損失，丟了市場(chǎng)。新常態(tài)下如果沒有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)技術(shù)做支撐，會(huì)無法適應(yīng)發(fā)展要求，喪失結(jié)構(gòu)調(diào)整的機(jī)遇。

 

重型機(jī)械工業(yè)屬于單件小批量定制化高成本的行業(yè)，由于受原材料及成本變化、質(zhì)量波動(dòng)、企業(yè)人員流動(dòng)和經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的影響很大，必須把包括企業(yè)數(shù)據(jù)庫、基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝技術(shù)和設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)及信息化基礎(chǔ)平臺(tái)建設(shè)等基礎(chǔ)性工作夯實(shí)。而分析相關(guān)數(shù)據(jù)更是企業(yè)最重要的基礎(chǔ)工作。

 

利用大數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)等信息化技術(shù)，收集產(chǎn)品開發(fā)、市場(chǎng)需求、生產(chǎn)運(yùn)行等方面的信息數(shù)據(jù)。通過擴(kuò)大擁有數(shù)據(jù)量，不斷修正數(shù)學(xué)模型，有的放矢地完善設(shè)計(jì)、制造、使用的自有技術(shù)，是企業(yè)謀求產(chǎn)品升級(jí)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的基本功。

 

夯實(shí)基礎(chǔ)需要持之以恒，滴水匯成河，一是要搭建創(chuàng)新平臺(tái)和設(shè)計(jì)云平臺(tái)，在目前的技術(shù)設(shè)計(jì)中，增加如：虛擬設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)和協(xié)同設(shè)計(jì)等;二是做好專業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)調(diào)查，積極主動(dòng)參與制定能效(或能耗)、環(huán)保排放、安全和質(zhì)量水平等綠色標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。三是加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)。借力各級(jí)政府的支持，建立創(chuàng)新中心建設(shè)(包括重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、工程中心、設(shè)計(jì)中心等)，搭建起開放的高端創(chuàng)新平臺(tái)，匯聚英才，為研究新技術(shù)開發(fā)個(gè)性化新產(chǎn)品的提供支撐。四是從降低經(jīng)營成本出發(fā)，找到運(yùn)行中的跑、冒、滴、漏，科學(xué)健全管理制度。五是不斷升級(jí)信息化支撐平臺(tái)，為云制造、云服務(wù)創(chuàng)造條件。

 

增強(qiáng)行業(yè)發(fā)展的新動(dòng)能

 

重型機(jī)械的技術(shù)發(fā)展正在從引進(jìn)消化吸收向自主研制轉(zhuǎn)移。近幾年，行業(yè)成功研制了熱、冷連續(xù)軋鋼成套裝備、萬噸級(jí)油壓機(jī)、大型升船機(jī)、75立方礦用挖掘機(jī)、大型礦用磨機(jī)、2萬噸門式起重機(jī)、500米直徑天眼饋源驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、大型特種機(jī)器人和智能停車設(shè)備系統(tǒng)等一批具有國際先進(jìn)水平技術(shù)產(chǎn)品，但是在新一輪智能制造、綠色制造和精益制造方面，整個(gè)行業(yè)還處在較低水平，按照“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念，努力落實(shí)《國家創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略綱要》和國家出臺(tái)的“機(jī)械工業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型增效益的指導(dǎo)意見”，在“補(bǔ)短板”中重點(diǎn)關(guān)注如下環(huán)節(jié)：首先不要輕易放棄傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)有產(chǎn)品基礎(chǔ)上，著力在可靠性、性能效率、綠色環(huán)保和安全方面創(chuàng)新升級(jí)。二是采用新的理論、新的方案，開發(fā)適應(yīng)新的技術(shù)和短板產(chǎn)品;三是研發(fā)新材料、新工藝。結(jié)合國家強(qiáng)基工程，在細(xì)分市場(chǎng)中選擇自己的攻關(guān)目標(biāo)，從成分配方、生產(chǎn)工藝、工具工裝、工藝裝備等方面下功夫;四是注重集成和系統(tǒng)創(chuàng)新，充分利用自身平臺(tái)優(yōu)勢(shì)和社會(huì)資源，通過創(chuàng)新轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合服務(wù)能力;五是按照“雙創(chuàng)模式”營造良好的眾創(chuàng)環(huán)境，要建立容錯(cuò)機(jī)制，想方設(shè)法發(fā)揮企業(yè)職工和社會(huì)專業(yè)人士的自主創(chuàng)新熱情，培育創(chuàng)新發(fā)展新動(dòng)能。

 

為配合企業(yè)自主創(chuàng)新，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，協(xié)會(huì)收集了包括《中國制造2025》11個(gè)配套指南、傳統(tǒng)服務(wù)領(lǐng)域和可以擴(kuò)展服務(wù)的相關(guān)行業(yè)“十三五”規(guī)劃，共計(jì)41個(gè)。

 

打好“好和省”的攻堅(jiān)戰(zhàn)

 

隨著我國小康社會(huì)的建成，人們的消費(fèi)觀念從“有無”向“優(yōu)劣”轉(zhuǎn)變，重型機(jī)械行業(yè)也需要順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)，向“好、省”方面提升，將粗放經(jīng)營努力向精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，質(zhì)量理念也要從符合質(zhì)量要求向生產(chǎn)一致性和提高產(chǎn)品可靠性方面轉(zhuǎn)變。注重弘揚(yáng)工匠精神，穩(wěn)定技工隊(duì)伍，創(chuàng)造體現(xiàn)自身企業(yè)文化的工藝和工藝裝備，將產(chǎn)品培育成可以占據(jù)一方的特色品牌產(chǎn)品。國家已經(jīng)啟動(dòng)品質(zhì)提升工程和品牌培育計(jì)劃，希望會(huì)員單位注重推動(dòng)自己品牌的培育。

 

李鏡認(rèn)為，增效主要有兩個(gè)方面，包括制造企業(yè)，也包括用戶單位;一方面是增加企業(yè)效益，另一方面是提高生產(chǎn)效率。辦企業(yè)要獲得利潤，才能擴(kuò)大再生產(chǎn)，零利潤不是在辦企業(yè)，而是的福利事業(yè)。在外部?jī)r(jià)格環(huán)境惡劣的情況下，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本成為企業(yè)永恒的任務(wù)。目前有的企業(yè)以降低材料規(guī)格型號(hào)、降低工藝技術(shù)要求的偷工減料的做法來獲得訂單和利潤，是在做垮自己的企業(yè)。提高效益要對(duì)自己不斷地革命，其一是開發(fā)和完善產(chǎn)品，設(shè)計(jì)和工藝成本決定了產(chǎn)品80%以上的總成本，要善于利用新技術(shù)、新材料和新的設(shè)計(jì)方法，不斷地在提高產(chǎn)品性能、可靠性、節(jié)能、環(huán)保上下功夫，為用戶提供符合法規(guī)、獲得收益的產(chǎn)品。其二是組織好基層人員開展工藝和技術(shù)改造的創(chuàng)新活動(dòng)，設(shè)立創(chuàng)新基金或技術(shù)革新獎(jiǎng)等，員工結(jié)合實(shí)踐活動(dòng)的創(chuàng)新更接地氣，更容易取得提質(zhì)增效的效果。其三將單件小批生產(chǎn)，向規(guī)模批量生產(chǎn)改進(jìn)，逐步向生產(chǎn)線、自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能生產(chǎn)線發(fā)展，從而減少運(yùn)輸成本，實(shí)現(xiàn)零廢品率，提高效益。其四是創(chuàng)新市場(chǎng)，創(chuàng)新服務(wù)，形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。有條件的企業(yè)可以積極探索成套服務(wù)模式，利用集成能力創(chuàng)造更大效益;對(duì)于擁有特色技術(shù)的企業(yè)要結(jié)合自己的專長拓展新市場(chǎng)，培育新領(lǐng)域，提高市場(chǎng)的適應(yīng)能力;中小企業(yè)可在細(xì)分市場(chǎng)選擇切入點(diǎn)，做優(yōu)做強(qiáng)，取得效益的最大化。

 

提高效率是降本增效的有效途徑，一些企業(yè)已經(jīng)在研發(fā)、建造符合自身?xiàng)l件的機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了事半功倍的效果。

 

在提高質(zhì)量、增加收益方面，協(xié)會(huì)將不斷了解企業(yè)實(shí)際困難和訴求，積極向有關(guān)政府部門反饋情況，繼續(xù)呼吁修改“政府招投采購標(biāo)法”中同等應(yīng)標(biāo)情況下最低價(jià)中標(biāo)的條款，政策性虧損的補(bǔ)償機(jī)制等，為企業(yè)增加收益，保持發(fā)展后勁創(chuàng)造條件。

 

轉(zhuǎn)型升級(jí)，著力謀求科學(xué)發(fā)展

 

伴隨著信息化的到來，新思維、新技術(shù)、新服務(wù)、新產(chǎn)業(yè)層出不窮，大數(shù)據(jù)、“互聯(lián)網(wǎng)+”、智慧云、機(jī)器人、3D打印、納米材料等對(duì)重型機(jī)械工業(yè)提出了新的要求和挑戰(zhàn)，《中國制造2025》“1+X”的規(guī)劃體系已經(jīng)形成，在11個(gè)工程指南中為我們重型機(jī)械工業(yè)明確了轉(zhuǎn)型升級(jí)的總體方向、任務(wù)和政策措施。迎合發(fā)展趨勢(shì)，跟上技術(shù)發(fā)展的步伐，向智能制造、綠色制造、優(yōu)質(zhì)制造和服務(wù)型制造(包括集成服務(wù))四大方向轉(zhuǎn)型，在轉(zhuǎn)型中創(chuàng)建新優(yōu)勢(shì)、培育新動(dòng)能、謀求新發(fā)展。轉(zhuǎn)型要利用集多年之功形成傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，以及與之相互匹配的各種平臺(tái)，在結(jié)構(gòu)調(diào)整中發(fā)揮基礎(chǔ)作用。

 

跨界要利用自己比較優(yōu)勢(shì)做大，不能做元帥也要當(dāng)將軍。產(chǎn)品和服務(wù)要適應(yīng)用戶的新要求，比如以主機(jī)設(shè)備延伸成套服務(wù)，租賃服務(wù)等;升級(jí)應(yīng)該把企業(yè)、產(chǎn)品做精做優(yōu)、務(wù)求實(shí)效，重視培育品牌知名度和企業(yè)誠信度。

 

2017年國家將深入推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，持續(xù)開展“去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補(bǔ)短板”，對(duì)重型機(jī)械行業(yè)是壓力也是挑戰(zhàn)，如果把握住趨勢(shì)就能獲得較大商機(jī)。比如鋼鐵去產(chǎn)能，短流程工藝的成套技術(shù)和裝備節(jié)能降成本明顯，鋼企就很歡迎;煤礦去產(chǎn)能，安全生產(chǎn)技術(shù)重視程度則進(jìn)一步提升，智能綜合采煤成套設(shè)備成為新賣點(diǎn);石化限產(chǎn)，但油品升級(jí)又產(chǎn)生了大商機(jī)，對(duì)煉化裝備市場(chǎng)一定有所拉動(dòng)。困難時(shí)期轉(zhuǎn)型升級(jí)是蓄勢(shì)待發(fā)的大好時(shí)機(jī)，有可能決定轉(zhuǎn)暖期后企業(yè)的生與死。弄清家底、把握大勢(shì)、鞏固優(yōu)勢(shì)、跟上科技發(fā)展的步伐。